美国华瑞（REA）安装可燃气体报警器系统成功案例

石化行业--炼油企业可燃气体报警系统

一、概述 

     本系统是我公司在一大型炼油企业的可燃气体报警系统的应用案例，炼油企业的安全防护等级是zui高安全等级，本系统设计的是SIL 2安全等级。每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块，保证系统不会受到雷击的破坏。双路冗余系统保证了系统的安全运行。本系统数据采集和控制选用西门子的S400系列PLC,在每个区域均设置有操作员站、总控制室，设有工程师站，用于系统的维护。并设置有8个操作员站。同时设计有I/O服务器、历史数据服务器、OPC服务器，分别用于管理每个控制区域的PLC的远程I/O站，历史数据保存，以及与厂实时数据库交换数据。本系统已连续*运行两年以上。 

二、可燃气体监测网络系统结构

如图所示，在本系统中，远程I/O站（采用西门子的S400系列PLC）负责每个区域的可燃气体的数据采集。本区域操作员站用于本区域的监视操作，    I/O服务器负责管理全厂的远程I/O站。历史数据服务器负责保存全厂各检测点的检测数据。OPC服务器负责与与厂实时数据库交换数据。系统采用双路冗余系统。

三、系统特点

     1、系统采用双路冗余系统保证了系统的安全运行，达到SIL 2安全等级。

     2、每个可燃气体探测器进入系统的前级均安装有防雷隔离模块，保证系统不会受到雷击的破坏。

     3、历史服务器，可保存大量、长时间的监测数据。

     4、OPC服务器保证了与厂实时数据库的数据交换的实时性。。

     5、区域操作员站保证的事件的及时处理。

冶金行业--钢厂煤气监测网络系统

一、概述

       在钢铁公司的各个分厂中，几乎所有应用煤气的部位均安装有一氧化碳气体检测报警设备，一般是由一氧化碳气体检测探头和报警控制器组成，一般式独立的单机报警系统。随着工业安全生产的严格要求，各个单位均逐步把单机报警系统连接成网络，有负责安全生产的部门，集中监控管理，单位的各级领导和部门，均可通过网络检查、监视煤气安全生产使用情况。

二、钢厂煤气监测网络系统结构

       如图所示，本系统是基于Web、数据服务器为中心的煤气监测网络系统，Web、数据服务器通过串口服务器采集监控个分站的单机煤气监测系统，厂区内的各个计算机端点根据各自的权限均可监视、检查各个监测点的煤气浓度，一旦出现煤气浓度超标，相关部门及时做出响应。

三、系统特点

     1、利用工厂现有的网络，zui大限度的实现了资源共享。

     2、减少路布线和使用的费用的工作量。

     3、利用气体报警控制器的RS485串行接口一对一进行通讯，提高了数据通讯的可靠性。

     4、充分利用现有的煤气监测系统形成监控网络。减少设备浪费。

     5、网络规模任意设定、组合。